机械过滤器使用方法

      机械过滤器为立式园筒形容器,上、下为椭园形压制封头,底部有三个支柱,本体及管道内壁涂有高强度的防腐保护层,设备内部装有不同颗粒度的石英砂(或无烟煤)过滤材,上部有进水分布装置;下部有穹形孔板,其上亦装有压缩空气管,可供反洗时松动过滤层之用。外部正面有进水,出水,反洗进水及排水等管导和阀门,亦有进、出水取样管阀,取样槽及压力表装置。
    1.滤料采用石英砂和无烟煤,滤料应进行酸性、碱性和中性溶液的化学稳定性试验,浸泡24小时后,应符合以下要求:
    (1)全固形物的增加量不超过20毫克/升。
    (2)耗氧量的增加不超过10毫克/升。
    (3)在碱性介质中浸泡后,二氧化碳的增加不超过10毫克/升,石英砂的粒度为0.5-1.0毫米,无烟煤为0.8-1.5毫米。
    2. 过滤器在装料后应按流速5-8米/小时观察出入口压差,滤料装入设备应仔细清洗,水流由下往上冲洗,脏水由上部排污口排出, 有水力装卸装置的厂应使用水力装卸,装料完毕关闭入孔进行冲洗,直至出水澄清,然后打开入孔,除掉上部粉末及脏物,整理至与滤料表面平齐,如此冲洗两次,至出水澄清即算合格。
    如采用人工装料,应首先在设备内装水约1/2,将滤料分三次加入,每次加入1/3滤料并进行冲洗,要求与水力装料同。
    3.过滤
    装料冲洗使出了澄清可投入运行,察看出水是否澄清,如已澄清,即可作为正常出水,每小 时观察出水一次,发现水质达不到要求时,立即停止,进行反洗或根据进出口两只压力表压差来决定反洗(一般压差不超过15米水柱)。
    4.反洗
    (1)先关闭进水阀(D1),打开排污阀(D5),将水面降至视镜管的地位,关闭排污阀(D5), 打开压缩空气阀(D6)及排空阀,将压缩空气从底部进入,将滤层松动层35分钟,气体从排空阀排出。
    (2)然后缓慢地打反洗进水阀(D3),水从底部进入,当空气阀向外溢水时,应立刻关闭空气阀,打开上排污阀(D4),水中上部排出,流量逐渐增加,保持一定的反洗强度,石英砂15公斤/秒*米2,无烟雾10公斤/秒*米2,以出水中不含有正常颗粒的过滤介质为宜,直至反洗出水水质完全无色透明为止,一般需3-6分钟,然后关闭反洗进水阀(D3),及上排污阀(D4)。
    (3)反洗时也可同时采用水和压缩空气,即先打开反洗进水阀(D3),再缓慢地打开压缩空气阀(D6),压力是0.1MPa,反洗强度对于石英砂为20公斤/秒*米2,对无烟煤为12公斤/秒*米2,密切注意出水中不含用正常颗粒的过滤介质,否则应关小压缩空气阀(D6),约3-5分钟。
    5.正洗
    正洗时先打开进水阀(D1)及下排污阀(D5),水由上往下冲洗,正洗流速5米/时,正洗5-10分钟,至出水透明时即关闭排污阀(D5),打开出水阀(D2),投入正常运行。
    6.机械过滤器冲洗时应注意
    (1)反洗时不应有跑砂现象。
    (2)遇到反洗时间超过规定而出水仍然不清的异常现象时,应检修设备,而不应尽量加大反洗速度,以免损坏设备及孔板上的排水帽。